代表性的工艺
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Clin(渗氮
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TiN(氮化钛)
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TiCN(碳氮化钛)
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TiAlN(氮化铝钛)
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CrN(氮化络)
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DLC(类金刚石)
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Color颜色
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黑色Black
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Gold金黄色
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蓝绿色Gray
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紫罗兰Violet
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银色Silver
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黑色Black
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维式硬度Hardness
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1800-2200
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2000-3000
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2000-3000
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1200-2200
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2000-3000
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耐磨损性
abrasiontest
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○
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○
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◎
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◎
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○
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◎
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耐氧化性
scale resistance
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○
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○
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◎
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◎
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Corrosion
Resistance耐腐蚀性
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○
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○
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◎
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◎
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耐烧结性
Resistance to sintering sex
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○
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○
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○
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○
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◎
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低摩擦系数
Low friction coefficient
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○
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◎
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主要用途
main uses
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提高钢铁工件的硬度、耐磨性、抗咬合、抗疲劳性与耐腐蚀性
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切削工具、刀具、模具、射出成型零部件高耐磨性与腐蚀性
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切削工具、
拉伸模具表面硬度与耐磨损性和光滑性
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高速钢材质的切削工具、 锻造模具、大型冲压模具、拉伸模具耐高温与耐氧化性
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汽车机械零件、 塑料成型模具，粉未冶金模具、拉伸模具高抗腐蚀性、耐高温和耐磨性
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塑料成型模具,滑动零配件，铝，铜合金成型模具、光学模具的低磨擦系数和耐磨性
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材料改性--TiCN（碳氮化钛）涂层
TiCN（碳氮化钛）涂层因其膜中含有碳。膜的硬度也非常高.
TiCN（碳氮化钛）涂层重要是也有低摩擦系数和润滑的效果。拥有耐高温性(600℃)，耐划损性（金属表面的磨损 粘结 咬往）是适合切削工具，冲头，模具，销等的涂层。
材料改性--TiN（氮化钛)涂层
TiN(氮化钛）涂层是硬度和黏合度兼容的涂层膜种。可以广泛的应用在切削工具，模具，冲头等需耐磨部位及机械零件部件上。
TiN(氮化钛）涂层的耐热性（约600℃）耐磨损性，耐腐蚀性都非常好。
TiN(氮化钛）涂层COATING
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TiN的特性；通用涂层。
耐磨损性 ：好
硬度 ：Hv2000
再利用 ：除膜容易
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材料改性--TiAlN（氮化铝钛）涂层
TiAlN（氮化铝钛）涂层是高硬度，高耐热性的涂层模。膜中含有铝钛化合物的效果。拥有在800℃高温下耐氧化的特性，可以提高在干燥，高速的条件下进 行加工的工具的性能。可根据工具的种类，材质进行了合适的涂层条件的设定，可以进行质的延长提高工具使用寿命的涂层加工。
材料改性--CrN（氮化铬）涂层
CrN（氮化铬）涂层是含有耐腐蚀性的表面处理，在膜具，机器零件上被广泛的应用。
CrN（氮化铬）涂层改变了以往用电镀处理表面的方法，与电镀相比精度更高。更大的发挥了耐磨性，耐腐蚀性的效果。在成型的领域，更有利于，半导体零件成型，树脂，橡胶成型等的耐腐蚀性及离型性的提高。
CrN(氮化铬)涂膜不仅具有耐高温性(约800℃)和耐磨损性,湿式硬质铬电镀时的维式硬度值约1000(Hv),而采用PVD涂膜产生的CrN膜时,可获得2000(Hv)的硬度,而且还具有优异的耐磨损性,本涂膜对有色金属有很高的耐溶接性,适用于铜材、铝材等切削工具、模具的表面加工。
材料改性--DLC（类金刚石）涂层
DLC（类金刚石）涂层是金刚石形状的碳—碳结合非晶质碳膜的总称。
DLC（类金刚石）涂层是英语（Diamond Like Carbon）的简略。是硬度高（Hv3500），摩擦系数低（0.1）的一种高硬度，低摩擦系数的膜种。并且是在比较低的温度（200℃）下进行的涂层。
被广泛的应用在为了得到摩擦系数低，滑动性优的膜具，销 ，及各种零件等的领域中。DLC膜是对滑动零件的表面有特殊要求的时候的涂层膜。
DLC（类金刚石）涂层的一般性质
1、高硬度及优质耐磨性
2、无润滑的情况下摩擦系数也非常低
3、滑动时也不会对成型材料造成磨损，损伤（低成型材料攻击性）
4、化学性不活，很安定。不会引起烧伤，磨损，粘结，咬往
5、即使在腐蚀性的环境下也不会被侵蚀 | 
